엉킴이 없는 실 인서트는 실 손상을 수리하는 데 사용됩니다.. 기술적 어려움에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다:
1. 재료 선택: 올바른 소재를 선택하는 것은 무나사 인서트의 성능에 매우 중요합니다. 이 재료는 수리된 나사산의 우수한 성능을 보장하기 위해 충분한 강도와 내식성을 가져야 합니다.
2. 설치 기술: 나사산이 없는 인서트를 설치하려면 손상된 나사산에 적절하게 매립되고 헐거워지거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 주변 재료와 완전히 통합되도록 하는 정밀한 기술이 필요합니다.
3. 스레드 디자인: 다양한 응용 시나리오에 적합한 스레드 구조를 설계하는 것은 기술적인 과제입니다. 나사산 없는 인서트가 손상된 나사산을 효과적으로 수리할 수 있도록 사례별로 다양한 나사산 크기와 모양을 설계해야 합니다.
4. 공정 제어: 테일리스 나사산 인서트를 제조하려면 각 나사산 인서트의 크기와 품질이 요구 사항을 충족할 수 있도록 엄격한 공정 제어가 필요합니다. 여기에는 재료 가공이 포함됩니다, 열처리, 표면 처리 및 기타 공정 링크.
5. 성능 검증: 나사산이 없는 인서트의 수리된 나사산의 성능을 확인하는 것이 중요합니다. 여기에는 인장이 포함됩니다., 비틀림, 디스레딩 및 기타 테스트를 통해 수리된 스레드가 설계에서 요구하는 부하 및 서비스 조건을 견딜 수 있는지 확인합니다..
일반적으로, 테일리스 나사산 인서트의 기술적 어려움은 소재 선택에 있습니다, 설치 기술, 스레드 디자인, 공정 제어 및 성능 검증, 등., 종합적으로 고려하고 해결해야 하는 문제.
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