Keensert를 사용하는 동안, 몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 적시에 발견하고 해결하면 장비 고장 및 생산 중단을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
1. 느슨한 스레드:
원인: 느슨한 나사산은 진동으로 인해 발생할 수 있습니다., 충격이 가해지거나 느슨한 래치 키.
용액: 먼저 래치 키가 느슨한지 확인하십시오.. 헐거우면, 래치 키를 다시 조입니다.. 래치 키가 정상인 경우, 실 마모로 인해 발생할 수 있습니다.. Keensert 교체를 고려할 수 있습니다..
2. 잠금 키가 떨어집니다.:
원인: 래치 키는 부적절한 설치 또는 장기간 사용으로 인해 떨어질 수 있습니다..
용액: 래치 키를 다시 설치하여 래치 키가 키홈에 완전히 들어가고 단단히 눌러졌는지 확인합니다.. 래치 키가 손상된 경우, 새 래치 키는 제 시간에 교체해야 합니다..
3. 나사산 손상:
원인: 나사산 손상은 설치 중 과도한 토크로 인해 발생할 수 있습니다., 불충분한 스레드 처리 정확도 또는 장기간 사용.
용액: 경미한 실 손상은 수리 도구로 수리할 수 있습니다.. 손상이 심한 경우, 새 래치 나사 슬리브를 교체해야 합니다..
4. 부식 문제:
원인: 부식은 볼트 슬리브에 습한 환경이나 부식성 매체가 존재하여 발생할 수 있습니다..
용액: 부식되기 쉬운 환경용, 내식성이 더 좋은 재료를 선택하십시오., 스테인레스 스틸 또는 브론즈와 같은. 동시에, 정기적으로 부식 생성물을 청소하고 부식 방지 코팅을 적용하십시오.
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